Tűzálló festék vs tűzálló festék: különbségek, felhasználások és minősítések

Egy új raktár acélszerkezeti csomagja az asztalán landol. A befejezési ütemterv első sora így szól: "Struktúracél – tűzálló bevonat, 90 perces besorolás." Négy sorral lejjebb, a belső burkolatok alatt ez áll: "Fa válaszfalak – tűzálló festék, A osztályú lángterjedés." A kifejezések felcserélhetőnek tűnnek, a beszállítói polcokon a termékek gyakran egymás mellett helyezkednek el, mégis olyan bevonatokat írnak le, amelyeket teljesen más munkákra terveztek, teszteltek és tanúsítottak. Vásároljon nem megfelelő családot, és a következmények konkrétak: sikertelen átvizsgálás, le- és újrafestés az Ön költségén, vagy egy épület, amely csak papíron védett.

Itt a közvetlen válasz. A tűzálló festék egy passzív szigetelő gát – általában milliméterben felhordott vastag cementkötésű vagy gipsz alapú bevonat –, amelynek feladata, hogy a teherhordó acélt a kritikus hőmérséklet alatt tartsa egy tesztelt időtartamig, jellemzően 30-240 percig. A tűzgátló festék egy dekoratív vastagságban alkalmazott felületkezelés, amely késlelteti a gyulladást és lassítja a láng terjedését az éghető anyagokon, például fán és gipszkartonon. Aztán van duzzadó bevonat: egy vékony reaktív film, amely hevítéskor szigetelő szénné habzik. Funkcionálisan tűzálló rendszer az acélhoz, mégis rendszeresen "tűzálló festékként" forgalmazzák, és ez az átfedés jelenti a legnagyobb zavart a közbeszerzési dokumentumokban.

A rövid válasz: két bevonat, két különböző munka

A szabály, amelyet minden specifikálónak megadunk, aki felteszi nekünk ezt a kérdést, egyszerű: soha ne vásároljon a dobra nyomtatott név alapján – vásároljon a mögötte lévő tesztjelentés alapján. A marketingcímkék szabadon sodródnak a „tűzálló”, „tűzálló” és „tűzálló” között; tanúsítványok nem. A jelentésben szereplő szabványos szám azt mutatja meg, hogy a bevonat ténylegesen mire készült, és melyik alapfelületen.

Mindkettő legitim, egymást kiegészítő tűzbiztonsági termék. Egyik sem tesz „tűzállóvá” az anyagot – semmi sem teszi. Az őszinte megkülönböztetés az, hogy minden bevonatnak mit kell tennie a tűz során: a tűzálló festék megveszi a szerkezetet terhelés alatt, így az emberek evakuálhatnak, a tűzoltók pedig dolgozhatnak; a tűzgátló festék megpróbálja megakadályozni, hogy egy kis láng eleve szobatűz legyen.

Mi az a tűzálló festék?

A tűzálló festék a passzív tűzvédelem családjába tartozik. Nem kell érintetlenül túlélnie a tüzet; le kell lassítani a felmelegedést. A legtöbb ezen a néven idézett termék a két kötőanyagrendszer egyikét használja – Portland-cement alapú vagy gipsz alapú – könnyű adalékanyagokkal, például vermikulittal és perlittel, valamint tűzálló töltőanyagokkal. Ahol a dekoratív falfestéket mikronban mérik, ezeket a bevonatokat milliméterben hordják fel: általában 8-50 mm száraz fólia, a szükséges besorolástól és az alatta lévő acél geometriájától függően.

Hogyan működik a szigetelő gát

Három mechanizmus működik. Először is, a kikeményedett bevonat rossz hővezető, így a hőmérséklet a vastagságán kúszik, ahelyett, hogy ugrálná. Másodszor, a puszta tömeg hűtőbordaként működik – sok anyag van a felmelegedéshez. Harmadszor, a gipsz felszabadítja a kémiailag kötött vizet melegítéskor (a gipsz tömegének nagyjából egyötöde a kristályszerkezetbe zárt víz), és a víz gőzzé alakítása nagy mennyiségű energiát nyel el. A megtérülés: ahelyett, hogy perceken belül elveszítené az erejét, a védett acél – amely 500–550 °C körüli hőmérsékleten jelentősen gyengül – szerkezetileg hasznos marad, miközben a körülötte lévő próbakemence nagyjából 15 percen belül átmegy a 800 °C-on, és az 1 óra jelzésnél megközelíti az 1000 °C-ot.

Egy részlet sok első vásárlót meglep: a szükséges vastagság soha nem egy szám. A gyártók hitelesített vastagsági táblázatokat tesznek közzé, amelyeket az egyes elemek metszettényezőjéből számítanak ki – a fűtött felület és az acél keresztmetszeti tömegének arányából. Egy zömök dobozoszlop és egy karcsú I-gerenda nagyon különböző filmeket igényelhet ugyanahhoz a 90 perces követeléshez. A tagonkénti vastagsági ütemezést tartalmazó árajánlat megfelelő árajánlat; az egyetlen általános vastagságot idéző ​​feltételezés biztonsági sapkát visel.

A specifikációban látható értékelések

Keressen olyan megjelöléseket, mint például R30, R60, R90, R120 vagy R180. Az R a teherbíró képességet jelenti: az R90-es gerendának 90 percig el kell viselnie a tervezett terhelést egy szabványos tűznél, ami sokkal szigorúbb állítás, mint egyszerűen "nem ég". Az egyező vizsgálati módszerek az ASTM E119 és az UL 263 Észak-Amerikában, a BS 476-21 az Egyesült Királyságban, valamint az EN 13381 EN 13501-2 besorolással Európa és Ázsia nagy részén. Lényeges, hogy a teljes felépítés együtt van tanúsítva – alapozó, tűzálló bevonat, erősítőháló, ahol a vastagság megkívánja, és bármilyen tömítőanyag vagy burkolat. Cseréljen ki egy nem listázott összetevőt, és szigorúan véve a minősítés már nem létezik.

Cement alapú vastag tűzálló bevonat acélszerkezetekhez Ez a sűrű, nedvességtűrő bevonat illeszkedik a terminálok, üzemek és parkolók rejtett szerkezeti acéljaihoz, és olyan tanúsított tűzállósági időszakokat biztosít, mint az R90 vagy R120 praktikus négyzetméterenkénti költség mellett. Termék megtekintése →

A cement alapú termékek ebbe a kategóriába tartoznak. Sűrűek, mechanikailag szívósak, jól tűrik a nedves üzemi helyiségeket, és alkalmasak félig szabaddá tett és külső acélhoz, miután lezárták vagy bezárták, ahogy a lista megköveteli. Ez az a bevonat, amelyet a rejtett kereteken találhat a repülőtéri terminálokon, vasúti csomópontokon, adatközpontokban, parkolókban és feldolgozó üzemekben – mindenhol, ahol a durva szürke felület elfogadható, és a négyzetméterenkénti költség nyomás alatt van. Ahol a költségvetés lehetővé teszi a vizsgálatot, érdeklődjön a sűrűségről is: a körülbelül 300–500 kg/m3 tömegű könnyű keverékek gyorsabban alkalmazhatók és kisebb súlyúak a régebbi szerkezeteken, míg a nagyobb sűrűségű keverékek jobban ellenállnak az ütéseknek és a karcolásoknak.

Gipsz alapú vastag tűzgátló bevonat Könnyebb és simább, mint a cementalapú megoldások, ez a bevonat gyorsan felhordható, három órán keresztül teljesíti a tűzállósági követelményeket, és jól illeszkedik olyan nyilvános belső terekhez, mint az irodák, kórházak, kiállítótermek és közlekedési csomópontok. Termék megtekintése →

A gipsz alapú bevonatok egy kis mechanikai strapabíróságot cserélnek a súlyra, a sebességre és a felületre. Gyorsabban felhordnak, kisebb a négyzetméter súlyuk, simább felületet hagynak maguk után, amely boldogan fogadja a burkolati táblákat és a dekorációt, ezért dominálnak irodákban, kórházakban, konferencia helyszíneken és egyéb nyilvános belső terekben. A kétkomponensű gipsztermékek nagy munkaterületeken biztosítják az applikátoroknak a kötési idő szabályozását – ez csendes, de valódi előny a gyorsított programoknál.

A tűzálló festékek tipikus otthonai a következők:

• Szerkezeti acélvázak terminálokban, állomásokon, arénákban és kiállítótermekben
• Telepítsünk helyiségeket, pincéket, parkoló fedélzeteket és kiszolgáló felszállókat
• Tetőtartók olyan összeszerelési terek felett, ahol az acél rejtett, de még minősített
• Nagy tűzterhelésű ipari létesítmények, például folyamat- és erőművek

Mi az a tűzgátló festék?

A tűzgátló festék a tűz legkorábbi fázisát támadja meg: a gyulladást és a láng terjedésének első perceit. Nem próbálja feltartani a gerendát; megpróbálja megakadályozni, hogy egy kis láng szobatűz legyen. A közkeletű kémia foszfor- és nitrogénvegyületekre, borátokra és hasonló adalékokra támaszkodik, amelyek hő hatására a felület elszenesedését, ahelyett, hogy égetik, szabaddá teszik, és olyan gyököket vagy gázokat szabadítanak fel, amelyek megzavarják az égést a lángzónában. Dekoratív vastagságban – gyakran jóval egy milliméter alatt – úgy néz ki és úgy viselkedik, mint a közönséges festék egészen addig a pillanatig, amikor lánggal nem találkozik.

Flame-Spread osztályok magyarázata

A teljesítményt lángterjedési osztályokban fejezzük ki. Észak-Amerikában az ASTM E84, a Steiner alagútteszt lángterjedési indexet ad: az A osztály 0–25, a B osztály 26–75, a C osztály 76–200, és a legtöbb belső specifikáció A vagy B osztályt ír elő a fal- és mennyezetburkolatokon, általában a füst által kifejtett határérték mellett. Európában és Ázsia nagy részén az EN 13501-1 Euroosztályai – az A1-től a tetejétől az F-ig – ugyanazt a szerepet töltik be, gyakran füst (s) és csepp (d) utótagokkal. Egy beszerzési csapda megérdemli a vastag betűt: az osztály a vizsgált aljzaton vizsgált rendszerhez tartozik. A gipszkartonon megszerzett A osztályú tanúsítvány nem válik automatikusan fenyőburkolatba, és egy beszállító, aki ennek ellenkezőjét sugallja, valami hasznosat árul el a papírmunkájáról.

Hol illeszkednek a duzzadó bevonatok, és miért ütköznek a címkék

A duzzadó festék az oka annak, hogy a két kifejezés összegabalyodik. Ez egy reaktív vékony film: nagyjából 200-280 °C-on a bevonat meglágyul és kitágul – a jól összeállított termék a felhordott vastagságának 20-szorosára vagy többre duzzad – kis sűrűségű széntartalmú szenesedéssé. Ez az elszenesedés tulajdonképpen a fent leírt vastag cementkötésű gát miniatűr változata, és valódi szerkezeti minősítést hordozhat: R60 és R90 rutin, az R120 megfelelő felépítéssel elérhető. Tehát a duzzadó bevonat funkcionálisan tűzálló az acél esetében, mégis sok piacon "tűzálló festékként" árulják, mert a "késleltető" szó ismerősebb. Ha egy specifikáció azt mondja, hogy "tűzálló festék acélhoz, R60", a leírt termék szinte biztosan duzzadó; ha ugyanazok a szavak egy fa hordozón ülnek, az láng által terjesztett termék. A szubsztrát dönt, nem a melléknév.

A kereskedelmi vonzerőt könnyű megmagyarázni. Egy-két milliméteres duzzadó fólia több tíz milliméter cementkötésű anyagot képes helyettesíteni, simára megy, és a választott színben kidolgozható – így az átriumok szabadon álló oszlopai, a végponti tetőtartók, a stadionbordák és a bemutatótermi acél megtartja architektúráját. A kompromisszumok a literenkénti ár, az alkalmazott vastagságra való érzékenység és a kitett helyeken jóváhagyott fedőbevonattól való függés.

Ha egy strukturált áttekintést szeretne a két acélvédelmi filozófiáról – beleértve azt is, hogy melyik az intelligensebb specifikáció –, akkor útmutatónk hogyan védik a cementkötésű és duzzadó tűzálló bevonatok az acélt részletesen ismerteti ezt a döntést.

Ultra-vékony, duzzadó tűzálló bevonat 20-szoros tágítással A vékony szárazréteg-bevonatot igénylő projekteknél ez a duzzadó bevonat a tűzben kitágul, így szigeteli az acélt, amelyet ellenőrzött menetekben alkalmaznak nedves filmellenőrzéssel, hogy elérjék a meghatározott vastagságot. Termék megtekintése →

Az oldószer alapú és vízbázisú duzzadó formulák gyakorlati szempontok mentén különböznek egymástól: az oldószer alapú termékek általában elviselik a nedvességet az alkalmazás során, és keményebb filmréteggé kötnek, míg a vízbázisú változatok kedvezőbbek a beltéri levegő minőségére és tisztítására. Mindenesetre a nedves rétegvastagságot minden áthaladás után ellenőrzik, mert a néhány száz mikronos szárazréteg-célpontot a bevonat kiegyenlítése után nem lehet szemmel megítélni.

Tűzálló és tűzálló festék: egymás melletti összehasonlítás

Az alábbi táblázat a fentieket olyan sorokba sűríti, amelyek ténylegesen megmozgatják a vásárlási döntést. Helyezze a specifikáció mellé, és jelölje be az egyes sorokat a megrendelés jóváhagyása előtt – az alsó sorok, ahol a hibamódok élnek, ugyanolyan fontosak, mint a felsők.

Ha az összehasonlításnak egyetlen kitétele van, akkor ez a következő: a két bevonat nem jobb vagy rosszabb egymásnál, mert nem ugyanazért a munkáért versenyeznek. A literenkénti ár összehasonlítása olyan, mint egy esőkabát és egy mentőmellény összehasonlítása, mivel az esőkabát olcsóbb.

Hogyan kezelik az építési szabályzatok és az ellenőrök az egyes bevonatokat

A kódok a két bevonatot különböző állatként kezelik, mivel a tűzstratégia különböző fejezeteiben szerepelnek. A szerkezeti tűzvédelem a stabilitás fenntartása érdekében létezik: az oszlopoknak, a gerendáknak és a merevítéseknek elég sokáig kell tartaniuk az épületet a kiürítéshez és a tűzoltáshoz. A belső felületre vonatkozó szabályok megvédik az életet a felületen: a burkolatok nem gyorsíthatják a lángot a helyiségen vagy a menekülési útvonalon. Az egyik a csontvázról, a másik a bőrről szól.

A helyszínen a felmérő ellenőrző listája a tűzvédelmi bevonathoz általában négy tételből áll:

• Akkreditált testülettől származó aktuális lista vagy vizsgálati jelentés, amely megfelel a terméknek, a hordozónak és a besorolásnak
• A ténylegesen beépített acélszelvények vastagsági ütemezése, a szelvénytényezők alapján
• Az applikátor rekordjai, valamint a munkák során leolvasott száraz filmvastagság értékek
• Annak igazolása, hogy minden felhasznált alapozó, háló vagy fedőbevonat ugyanannak a tanúsított rendszernek a része

A klasszikus elutasítás érthető, de drága. Egy vállalkozó, akinek azt mondták, hogy "festse be az acél tűzgátlót", vásárol egy dekoratív lángszóró terméket, és oszlopokra hengereli. Gyönyörűen szárad, és még tanúsítvánnyal is rendelkezik – a fára terjesztett lángra. Semmi mérhetően nem járul hozzá a keret R-besorolásához, az ellenőrzés meghiúsul, és az egész alkalmazás leválik. A vizsgálati jelentés egy sora, amelyet a szubsztrátumhoz és a szükséges minősítéshez képest ellenőriznek, megakadályozza a teljes forgatókönyvet.

Gyakorlati kiválasztási ellenőrzőlista

Futtassa ezt a sorozatot, mielőtt árajánlatot kérne. Tíz percet vesz igénybe, és megszünteti a legtöbb félreértést, amely később vitákká fajul:

1. Erősítse meg az aljzatot és szerkezeti szerepét: a teherhordó acél a tűzálló vagy duzzadó rendszerekre mutat, míg az éghető burkolatok a lángterítő termékekre mutatnak.
2. Húzza ki a szükséges teljesítményt a tűzvédelmi stratégiából – R-besorolást a szerkezeti elemeknél, lángterjedési osztályt vagy Euroosztályt a béléseknél.
3. Rögzítse az expozíciót: belső száraz, belső nedves, félig exponált vagy külső. Ez dönti el a kötőanyag-családot és azt, hogy kötelező-e a védő fedőlakk.
4. Állítsa be őszintén az esztétikai korlátokat. Ha az acél látható marad, a meghatározott színben duzzadó vékonyréteg nyer; ha a mennyezet felett rejtőzik, a vastag cementkötésű nyers a költségeken.
5. Kérje minden szállítótól a tanúsított vastagsági táblázatot tagjai számára, ne egy általános prospektus-figurát.
6. Ellenőrizze a teljes rendszert: az alapozót, a tűzálló bevonatot, az erősítőt és a tömítő- vagy fedőlakkot együtt kell felsorolni.
7. Írásban állapodjon meg az ellenőrzési tervben: területenkénti leolvasási sűrűség, elfogadási kritériumok, és mi történik, ha a leolvasások elmaradnak.

Mi különbözteti meg a megfelelő telepítést az elutasítotttól?

A tanúsított termékek akkor is meghibásodnak, ha nem megfelelő felülettel vagy nem megfelelő vastagsággal találkoznak. Az acél tűzvédelemben az előkészítés ugyanazt a logikát követi, mint a korróziógátló munkáknál: abrazív szemcseszórás tiszta szabvány szerint, ahol előírják, zsírtalanítás és kompatibilis alapozó. Az epoxi-cinkben gazdag alapozókat széles körben használják vastag és vékony tűzálló rendszerek alatt is, de a tapadási párosítást a rendszertanúsítványon keresztül kell ellenőrizni, nem pedig feltételezni – az alapozók jelentik a viták legcsendesebb forrását.

A vastag cementkötésű és gipszbevonatokat szórással hordják fel, időnként simítóval erősítik meg, és hálóval megerősítik, ha az áthaladásonkénti vagy teljes vastagság meghaladja az adatlapon szereplő értéket – általában valahol a 10–25 mm-es tartományban. A kikeményedés körülményei többet számítanak, mint amennyire a felhordók számítanak: a gipsz nem szereti a fagyos reggeleket, a cementkötésű termékeknek nedvességkezelésre van szükségük melegben, és a poros rétegek csendesen rontják a kötés szilárdságát.

A vékony, duzzadó fóliákat airless permetezéssel, több menetben hordják fel, a nedves rétegvastagságot minden egyes lépés után ellenőrizni kell, mert a rétegenkénti néhány száz mikronos száraz réteg célját szemmel nem lehet megítélni. A fedőbevonat csak a gyártó által jóváhagyott listát követi. A duzzadó fólia felett véletlenszerűen elhelyezett dekoratív zománc megrepedheti az elszenesedést, korlátozhatja a tágulást, vagy egyszerűen oka lehet annak, hogy a földmérő elutasítja az egyébként helyes munkát.

A beszerzési oldalon ugyanazok a kockázatok jelentkeznek projektről projektre:

• Más termékről vagy lejárt listáról másolt tanúsítványok
• Kilogrammonkénti árajánlatok vastagsági ütemezés nélkül, valódi mennyiségi különbségeket rejtve
• "Univerzális" bevonatok, amelyek azt állítják, hogy egy dokumentum minden hordozóra és minősítésre vonatkozik
• A szállított dobok és a vizsgált minta között nincs nyomon követhető tétel
• Dekoratív bevonatok felhordása a tűzálló anyag szállítójának írásos engedélye nélkül

Ahol minden egyes bevonat megállja a helyét a valódi projektekben

Mi sem magyarázza jobban a munkamegosztást, mint egy nagy középületen átsétálni. A rejtett acél - mennyezet felett, üzemi helyiségekben, tetők mögött - vastagrétegű ország: láthatatlan, szívós, költségérzékeny, csak a tanúsítvány alapján ítélik meg. Azokban a terekben, amelyeket a látogatók ténylegesen látnak – az átriumoszlopok, a végállomási tetőtartók, a stadionbordák, a kiállítóterem boltívei – látható acél acél az, ahol a vékonyréteg-duzzanat igazolja literenkénti árát azzal, hogy eltűnik az építészetben.

Saját projektrekordunk megismétli a mintát. A Hangzhou International Expo Center II. fázisú festék és tűzálló bevonat projekt , a minősített rendszerek és dekorációs céltávcsők egy programon futottak végig, az anyagokat és vastagságokat tagonként választották, nem pedig az egészet. Ugyanez a felosztás jelenik meg az általunk szállított repülőtéri terminálokon, vasúti csomópontokon, kórházakon, adatközpontokon és sporthelyszíneken: védett szerkezet, ahová senki sem néz, védett építészet, ahol mindenki látja.

Ez a szélesség egy nem elbűvölő okból számít: az a gyártó, aki mindkét bevonatcsaládot szállít ezekbe az épülettípusokba, őszintén megmondhatja, mikor az olcsóbb vastag bevonat a megfelelő válasz, és mikor éri meg a látható acél a prémiumot – ahelyett, hogy eladná azt a dobot, amelyik a legközelebb van a rakodótérhez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Kiválthatja a tűzálló festék a tűzálló festéket szerkezeti acélon?

Csak abban az esetben, ha a termék valójában egy szerkezeti besorolású duzzadó rendszer – keresse az ASTM E119, UL 263, BS 476-21 vagy EN 13501-2 szerint tesztelt R-értéket. A lángterítési tanúsítvány önmagában semmit sem véd meg, ami terhet hordoz. Ha a dob csak A osztályú lángterítési eredményt hordoz, az nem helyettesítheti a névleges szerkezeti védelmet, és az ellenőrök elutasítják a kérelmet.

A duzzadó festék tűzálló vagy tűzálló?

Funkcionálisan tűzálló: a szerkezeti elemek számára tanúsított időbesorolást ad azáltal, hogy szigetelőszénlé bővül. Kereskedelmi forgalomban gyakran tűzálló festékként árulják, mert ez a szó ismerősebb. Az idézetek összehasonlításakor hagyja figyelmen kívül a címkét, és hasonlítsa össze a vizsgálati szabványt, a minősítést és a jelentésben megnevezett hordozót.

Mennyi ideig tart a tűzálló festék?

A vastag cementkötésű és gipszkarton rendszereket úgy tervezték, hogy az épület normál belső körülmények között – évtizedekig – kitartsanak, feltéve, hogy szárazak és sértetlenek maradnak. A duzzadó rendszerek érzékenyebbek a környezetre: a belső fóliák általában hosszú évekig szolgálnak odafigyelés nélkül, míg a külső rendszerek teljes mértékben a tanúsított fedőbevonattól és annak karbantartásától függenek. A két-három évente elvégzett szemrevételezés a repedések és ütési sérülések azonnali kijavításával megőrzi a minősítést.

Festhet-e tűzálló vagy duzzadó bevonatokat?

Igen, de csak a tűzálló anyag gyártója által felsorolt ​​alapozókkal, tömítőanyagokkal vagy fedőbevonatokkal. A vastag cementkötésű bevonatokat gyakran tömítik vagy táblákkal zárják a megjelenés és az ütésállóság érdekében. A duzzadó fóliák elfogadják a jóváhagyott dekoratív fedőbevonatokat, amelyek elég rugalmasak maradnak ahhoz, hogy ne korlátozzák a tágulást. A nem jóváhagyott kemény zománc egy duzzadó rendszeren a sikertelen felmérések jól ismert oka – a szen nem tud megfelelően megduzzadni a törékeny bőr alatt.

A tűzálló festék tűzállóvá teszi az acélt?

Semmilyen bevonat sem tesz tűzállóvá. Az ipar őszinte nyelve az idő, nem az immunitás: a névleges bevonat szerkezetileg működőképes marad a tesztelt időszak alatt a szabványos tűzgörbe alatt. A besoroláson túl az acél gyorsan veszít szilárdságából, ha átmegy durván 500–550 °C-on. A tűzvédelem kiürítési és tűzoltási időt vásárol – pontosan ezt kérik tőle az építési szabályzat.

Milyen vastag egy kétórás tűzálló bevonat?

Ez a tag szekciótényezőjétől függ. A vastag cementkötésű rendszereknek általában körülbelül 25-40 mm-re van szükségük a tipikus oszlopokon két órán keresztül – a nehéz szakaszokon kevesebb, a karcsú részeken több. Az azonos besorolású vékonyrétegű duzzadó rendszerek gyakran nagyjából 1,5 és 3 mm között landolnak, több menetben alkalmazva. Ezeket csak tájékozódási figurákként kezelje; a gyártó által hitelesített vastagsági táblázat az Ön szelvényeihez a szerződésben szereplő szám.

Használhatók-e a tűzálló és tűzgátló bevonatok kültéren?

A cementkötésű rendszerek, ahol a jegyzék ezt lehetővé teszi, általában tömítőanyaggal vagy védőkezeléssel is elláthatják – reptereken és ipari üzemekben gyakoriak a külső acélokon. A duzzadó rendszerekhez külső tanúsítvánnyal rendelkező fedőlakk szükséges ugyanabban a listában, és írásban kell kérni az expozíciós garanciát. A csak a belső térben duzzadó termékek kívülről meglepően gyorsan krétáznak és erodálódnak.

Mit kell küldeni a gyártónak, ha árajánlatot kérek?

Négy tétel változtat a találgatásból árajánlat: rajzok vagy tagok ütemezése a szakaszok méreteivel, az egyes területekhez szükséges minősítéssel, az expozíciós feltételekkel és a látható acélra vonatkozó elvárásaival. Ezekkel a gyártó visszaadja a vastagsági ütemtervet, a rendszer felépítését és a négyzetméterenkénti költséget – és az árajánlatokat azonos, tanúsítható feltételek mellett hasonlíthatja össze.

Ha olyan specifikációval rendelkezik, amely a két kifejezést felcserélhetően használja, a kockázatmentesítés leggyorsabb módja nem kerül semmibe: a pályáztatás előtt küldje el a bevonat gyártójának, és kérdezze meg, mely vonalakhoz van szükség R-besorolásra, és melyikre van szükség lángterítési osztályokra. Tíz percnyi műszaki átvizsgálás ebben a szakaszban megbízhatóan megakadályozza a két legdrágább eredményt – a sikertelen vizsgálat utáni újrafestést és a vastag bevonat árának megfizetését az acélért, amelyet az épület minden látogatója láthat.