{config.cms_name} Otthon / Termékek / Tűzálló bevonatok / Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok
Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Wholesale
Rólunk
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd.
1997-ben alapították, Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. a Bolei Industrial Group leányvállalata, több leányvállalattal, amelyek bevonatok gyártásával, építőipari szolgáltatásokkal, új anyagok fejlesztésével és nemzetközi kereskedelemmel foglalkoznak.
As professional China Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Manufacturers and Wholesale Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Factory, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Fejlett gyártási létesítményekkel, szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel és stabil alapanyag-ellátási lánccal kiváló minőségű és költségkímélő bevonattermékeket és mérnöki megoldásokat szállítunk ügyfeleinknek világszerte.
Becsületi oklevél
  • A tíz legnépszerűbb korróziógátló bevonat márka Kínában
  • Üzleti engedély
  • Építőipari vállalati képesítési bizonyítvány
  • Minőségirányítási rendszer tanúsítvány
  • Környezetirányítási rendszer tanúsítvány
  • Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer tanúsítványa
  • Ellenőrzési jelentés
  • Ellenőrzési jelentés
Hírek
Üzenet Visszajelzés
Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Industry knowledge

Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok: alapvető meghatározás és jellemzők

Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok speciális biztonsági anyagok, amelyeket arra terveztek, hogy hosszú távú, stabil hőszigetelőt biztosítsanak az acélszerkezetek számára. Ellentétben azokkal a duzzadó bevonatokkal, amelyek kémiai reakciókon alapulnak egy elszenesedett réteg létrehozásához, ezek a bevonatok fizikai vastagságuk és a szervetlen anyagok alacsony hővezető képessége miatt késleltetik a hőátadást az aljzat felé.

Az iparág vezető beszállítójaként Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. az anyagtudományban szerzett mély szakértelmét használja fel e bevonatok összetételének optimalizálására, biztosítva a kivételes szerkezeti stabilitást extrém magas hőmérsékletű tüzek esetén.

Alapmechanizmus: Hőzáró hatás

A védelmi logika Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok fizikai árnyékoláson alapul. Tűz esetén a bevonat nem változik jelentős térfogatban. Ehelyett egy egyenletes eloszlású mikropórusos szerkezetre és tűzálló aggregátumokra támaszkodik, hogy szilárd fizikai falat képezzenek. Ez a mechanizmus biztosítja, hogy a bevonat még hosszú ideig tartó, magas hőmérsékleten, például több mint 3 órán keresztül is szorosan tapadjon az acélfelülethez, megakadályozva a szerkezet összeomlását.

Összetétel és műszaki előnyök

Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. termel Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok szigorúan kiválasztott nyersanyagrendszer használata a magas termékminőség biztosítása érdekében:

Szervetlen kötőanyagok: Nagy szilárdságú szilikát vagy aluminát anyagokat használnak annak biztosítására, hogy a bevonat ne porladjon el vagy hulljon le magas hőmérsékleten.

Könnyű szigetelő aggregátumok: A nagy tisztaságú expandált vermikulit és perlit kiválasztása rendkívül alacsony hővezetőképességet biztosít.

Erősítő szálak: Speciális lúgmentes üvegszálak vagy repedésgátló szálak hozzáadásával jelentősen javítják a bevonat ütésállóságát és szeizmikus teljesítményét.

Kulcsteljesítmény-paraméterek összehasonlítása

A műszaki szabványok világosabb megértése érdekében Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok , az alábbi táblázat összehasonlítja ezeket a termékeket szabványos tűzálló bevonatokkal:

Teljesítménymutató Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Szabványos duzzadó bevonatok
Hővezetőképesség Alacsony (≤ 0,10 W/m·K) Közepes (≥ 0,15 W/m·K)
Tűzállósági besorolás Akár 2,0-4,0 óra Általában 0,5-2,0 óra
Hő alatti állapot Fizikailag stabil, nincs tágulás Gyors tágulás szénréteggé
Élettartam 20-30 év, stabil tulajdonságok 5-10 éves, hajlamos a degradációra
Füst toxicitás Nem mérgező, füstmentes (szervetlen) Füstöt vagy szúrós gázt termelhet
Ragasztási szilárdság Magas (≥ 0,15 MPa) Közepes (≥ 0,20 MPa)

Iparágvezető gyártási garancia

Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. , amelyet az erős ipari lánc támogat Bolei Ipari Csoport , szigorú minőségellenőrzést hajt végre az alapanyag-ellátástól a késztermék gyártásig. A miénk Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok nemcsak megfelel a nemzeti szabványoknak, hanem több nyomásteszten is megfelel, amelyek extrém tűzes környezetet szimulálnak, kiváló minőségű és költség-versenyképes mérnöki megoldásokat kínálva az ipari és építőipari projektekhez világszerte.

Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok fő teljesítménymutatói

Az acélszerkezetek tűzvédelmi terveinek értékelésekor a fizikai és kémiai mutatók a Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok kulcsfontosságúak a biztonság mérésében. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. biztosítja, hogy minden tétel stabil teljesítményt tartson fenn extrém környezetben a fejlett gyártási berendezések és a szigorú minőség-ellenőrzés révén.

Alapvető fizikai teljesítménymutatók

Az értéke Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok nagy hőterhelés melletti stabilitásukban rejlik:

Száraz sűrűség: Általában 450 és 550 kg/m3 között szabályozzák. A könnyebb sűrűség hatékonyan csökkenti a többemeletes acélszerkezetekre nehezedő többletterhelést, ami kulcsfontosságú műszaki szempont a K+F csapat számára Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd.

Hővezetőképesség: Szobahőmérsékleten 0,08 - 0,10 W/m·K értéken tartva. Az alacsony vezetőképesség műszaki előfeltétele a 3 óránál hosszabb tűzállósági besorolás elérésének.

Nyomószilárdság: Az anyagnak ellenállnia kell a fizikai hatásoknak az építés és karbantartás során. Termékeink egyensúlyban tartják a tűzállóságot a kiváló keménységgel.

Tartósság és környezeti alkalmazkodóképesség

mert Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok gyakran használják nagy ipari létesítményekben vagy rejtett mérnöki munkákban, a hosszú távú stabilitás létfontosságú.

Víz- és nedvességállóság: A bevonat nem lágyul, hólyagosodik vagy levál még magas páratartalmú környezetben sem, például földalatti mérnöki munkákban.

Fagyás-olvadásállóság: Többszöri fagyasztási-olvadási ciklus után a bevonat megőrzi eredeti kötési szilárdságát repedés nélkül.

Szeizmikus ellenállás: Ipari rezgés vagy szeizmikus hatás esetén az általa nyújtott megoldások Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. biztosítsa, hogy a bevonat szorosan tapadjon az acél aljzathoz.

Részletes paraméter-összehasonlítás: Bevonatozási követelmények különböző tűztartamokhoz

A vastagsága Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok közvetlenül meghatározza a tűzállósági határt. Az alábbi táblázat a tipikus paraméterek közötti megfelelést mutatja:

Tűzveszélyesség (óra) Javasolt vastagság (mm) Súlyterhelés (kg/m2) Technikai javaslat
1,5 óra 15-20 kb. 7,5 - 10,0 Alkalmas másodlagos gerendákhoz
2,0 óra 25-30 kb. 12,5 - 15,0 Alkalmas fő ipari keretekhez
3,0 óra 35-45 kb. 17,5 - 22,5 Alkalmas szupermagas magokhoz
4,0 óra 50 felett kb. 25.0 Nagy biztonságú speciális raktárakhoz

Miért válassza műszaki megoldásainkat?

Alaptagjaként Bolei Ipari Csoport , Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. nemcsak szabványosított Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok hanem a stabil nyersanyagellátási láncunk segítségével testre szabja a teljesítményparamétereket a különböző éghajlati zónákhoz.

Építési technológia és folyamat

A végső védőhatás a Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok nem csak az anyagminőségtől függ, hanem a vastagságszabályozástól és az építési interfész ragasztásától is. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. összefoglalt egy szabványos építési folyamatot annak biztosítására, hogy a bevonat ne hámozzon le vagy repedjen meg nagy intenzitású tüzek esetén.

Felület előkészítés

Jelentkezés előtt Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok , az acélfelületnek el kell érnie a meghatározott tisztaságot:

Rozsda eltávolítása: Az Sa 2,5 (homokfúvás) vagy St 3 (kézi tisztítás) elérése javasolt.

Primer kompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy az acélszerkezet korróziógátló alapozóval van bevonva, és teljesen megszáradt. A technikai csapat a Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. megfelelő alapozójavaslatokat kínál.

Elkészítés és Keverés

A keverési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a könnyű ásványi aggregátumok miatt Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok :

Arány szabályozás: Szigorúan kövesse a víz-por arányt a termék kézikönyvében mechanikus keveréssel.

Érési idő: Keverés után hagyja állni a keveréket 5-10 percig, hogy a polimer adalékok teljesen feloldódjanak és aktiválják a tapadást.

Réteges építési folyamat

A vastag bevonatokat nem lehet egyszerre permetezni, hogy elkerüljük a súly miatti megereszkedést.

Alapbevonat: A vastagságot 3-5 mm-re kell szabályozni, hogy létrejöjjön a kötési határfelület az aljzattal.

Következő rétegek: A következő rétegek vastagsága nem haladhatja meg a 10 mm-t. A következő felhordás előtt várja meg, amíg az előző réteg érintésmentesen megszárad.

Hálós megerősítés: Amikor a tervezési vastagság Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok ≥ 25 mm, Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. lúgálló üvegszálas háló beágyazását javasolja.

Építési kulcsparaméterek összehasonlító táblázata

Építési lépés Követelmény Műszaki szabvány
Környezeti hőmérséklet 5°C és 35°C között 5°C alatti hőmérsékleten vagy esőben nem építhető
Relatív páratartalom ≤ 85% Biztosítsa a normál vízpárolgást
Permetezési nyomás 0,4-0,6 MPa Biztosítsa az egyenletes porlasztást
Időköz 24 óra El kell érnie a felület száraz állapotát
Kikeményedési időszak Legalább 28 nap A végső tervezési szilárdság elérése érdekében

Minőségellenőrzés és átvétel

Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. hangsúlyozza a többpontos mintavételi ellenőrzést:

Vastagsági vizsgálat: Használjon tűszúrást vagy vastagságmérőt a száraz bevonat vastagságának kimutatására.

Megjelenés ellenőrzése: A bevonatnak egységes színűnek kell lennie, nyilvánvaló repedések, üregek vagy foltok nélkül.

Kulcsfontosságú alkalmazási forgatókönyvek

Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok stabilitásuk és a zord környezetekhez való alkalmazkodóképességük miatt az előnyben részesített választás a kritikus infrastruktúrákhoz. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. testreszabott mérnöki megoldásokat kínál különféle globális ipari igényekhez.

Petrolkémiai és energiaipari létesítmények

A petrolkémiai iparban a tüzek gyakran nagy intenzitású szénhidrogéntüzekként nyilvánulnak meg.

Alkalmazás jellemzői: A finomítóknak és az LNG-tartálytartóknak extrém hőterhelésnek kell ellenállniuk.

Technikai előnyök: Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok nagy hőkapacitásúak. Termékek a Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. kiválóan teljesít a HC-görbe alatt, megvédi az acélszerkezeteket a teherbírás-csökkenéstől 1100°C feletti hőmérsékleten.

Magas és szuper magas acélkeretek

A 100 métert meghaladó épületeknél a szerkezeti tűzbiztonság a legfontosabb.

Alkalmazás jellemzői: A főgerendák és oszlopok általában 3,0 órás vagy annál hosszabb tűzállóságot igényelnek.

Technikai előnyök: A duzzadó bevonatokhoz képest a vastag bevonatok hosszabb fizikai stabilitást biztosítanak a rejtett munkák során, anélkül, hogy aggódnának a szerves komponensek öregedése miatti tűzcsillapítás miatt.

Alagutak és földalatti tervezés

Az alagutak zártak és nedvesek, a járműtüzek pedig rendkívül magas hőmérsékletű füstöt termelnek.

Alkalmazás jellemzői: A bevonatoknak tűzállónak és kiváló víz- és nedvességállósággal kell rendelkezniük.

Technikai előnyök: A szervetlen természet Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok természetesen nedvességálló. Leányvállalataként Bolei Ipari Csoport , a fejlett anyagtudomány révén jelentősen javítottuk a tapadást nedves környezetben.

Paraméterkövetelmények alkalmazási forgatókönyv szerint

Forgatókönyv Tűz típusa Javasolt értékelés Kulcsfontosságú teljesítményfókusz
Petrochem Pipe Rack Szénhidrogén (HC) 2,0 - 4,0 óra Magas hőmérsékletű ütés/korrózióállóság
Sokemeletes főoszlop Cellulóz (A) 3,0 óra Könnyű/erős kötés
Közlekedési alagút Alagúttűz 2,0 - 3,0 óra Nedvességálló/Nem füstöl

Összehasonlítás a duzzadó tűzálló bevonatokkal

közötti lényeges különbségek megértése Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok és a duzzadó bevonatok létfontosságúak. Alapvető termékcsaládként Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. , a vastag bevonat séma pótolhatatlan megbízhatóságot bizonyít.

Fizikai mechanizmus és termikus stabilitás

Nem duzzadó típus: A térfogat lényegében változatlan marad hevítéskor, a porózus, szervetlen kerámiaszerű szerkezetre támaszkodva szigetelésként. Ez a stabilitás azt jelenti, hogy a bevonat nem esik le a tűz közbeni erős légáramlás miatt.

Duzzadó típus: Kémiai reakciókra támaszkodik, hogy hevítéskor kitágult szénréteget hozzon létre.

Tartósság és életciklus

Mivel Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok által előállított Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. főként szervetlen könnyű ásványi anyagokból állnak:

Öregedésgátló: A szervetlen anyagok nem bomlanak le idővel, mint a duzzadó bevonatok szerves gyantái, így a tűzállóság szinkronizálható az épület élettartamával.

Karbantartásmentes: Szinte nincs szükség rendszeres újrafestésre vagy karbantartásra, így az ügyfelek jelentős hosszú távú üzemeltetési költségeket takarítanak meg.

Átfogó teljesítmény-összehasonlító táblázat

Funkció Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok Duzzadó tűzálló bevonatok
alapelv Fizikai szigetelés (sorompó) Kémiai expanzió (elszenesedés)
Vastagság Tipikus 7-50 mm Tipikus 1-5 mm
Tűzvédelmi minősítés 3,0 - 4,0 óráig stabil Általában 0,5-2,0 óráig
Időjárási képesség Kiváló (UV/nedvességálló) Hajlamos a környezeti öregedésre
Füst/Toxikus hatás Szervetlen, nem mérgező, nem füstöl Szúrós gázokat képezhet
Karbantartás Rendkívül alacsony Közepestől magasig

Miért részesítik előnyben a nagy projektek a vastag bevonatot?

Olyan projektekben, amelyekben Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. , a mérnökök inkább megadják Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok fő szerkezeti keretekhez. Ez a biztonsági redundancián alapul: a vastag bevonatok erősebb hőtehetetlenséggel rendelkeznek a tűz korai szakaszában. részeként Bolei Ipari Csoport , a K+F erősségeinket felhasználjuk a szerkezetek teljes súlyterhelésének csökkentésére, miközben megőrizzük a vastag bevonatok stabilitását.

GYIK

1. kérdés: Mi a jellemző építési vastagság vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok esetén?

V: A vastagság az előírt tűzállóságtól függ. Általában egy 2,0 órás értékeléshez körülbelül 15-20 mm szükséges; a 3,0 órás vagy hosszabb értékeléshez 30 mm vagy magasabb érték szükséges. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. optimalizálja a készítményeket, hogy alacsonyabb hővezető képességet biztosítson azonos vastagság mellett.

2. kérdés: Megreped a bevonat az építés után?

V: Mivel these are cementitious or silicate-based materials, fine surface cracks may occur during drying shrinkage. As long as the crack width is less than 0.5 mm, it usually does not affect fire performance. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. erősítő szálakat ad hozzá a repedésállóság hatékony javításához.

3. kérdés: Miért jobbak a vastag bevonatok, mint a vékony, duzzadó bevonatok ipari környezetben?

V: A kulcs a fizikai és kémiai stabilitásban rejlik. A szervetlen komponensek Vastag, nem duzzadó tűzálló bevonatok stabilak, erős vegyszerállósággal rendelkeznek, és nem kell bizonyos hőmérsékletet elérniük a reakció kiváltásához, állandó fizikai szigetelést biztosítva.

4. kérdés: Melyek az építési környezet páratartalmi követelményei?

V: Az építkezés során a relatív páratartalmat 85% alatt kell tartani. Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. emlékezteti az ügyfeleket, hogy a túlzott páratartalom lassítja a víz párolgását és befolyásolja a kötési szilárdságot.

5. kérdés: Testreszabható ez a termék meghatározott színekkel vagy felületekkel?

V: A kész felület általában természetes szemcsés textúrájú. Esztétikai igényekhez a tűzálló bevonat teljes megszáradása után kompatibilis dekoratív fedőfesték hordható fel. Professzionális gyártóként Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. megfelelő emulziós festékeket vagy nagy teljesítményű korróziógátló fedőbevonatokat is biztosít a rendszer kompatibilitása érdekében.