1997-ben alapították,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. a Bolei Industrial Group leányvállalata, több leányvállalattal, amelyek bevonatok gyártásával, építőipari szolgáltatásokkal, új anyagok fejlesztésével és nemzetközi kereskedelemmel foglalkoznak.
As professional China Vízbázisú szervetlen, cinkben gazdag alapozó (70%) Manufacturers and Custom Vízbázisú szervetlen, cinkben gazdag alapozó (70%) Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Fejlett gyártási létesítményekkel, szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel és stabil alapanyag-ellátási lánccal kiváló minőségű és költségkímélő bevonattermékeket és mérnöki megoldásokat szállítunk ügyfeleinknek világszerte.
Főbb jellemzők
Korróziógátló alapozóként szolgál különféle korrozív környezetekhez; Kiváló kopás- és ütésállósággal rendelkezik; Kiváló öngyógyító tulajdonságokat biztosít; Jó kompatibilitás különféle fedőbevonatokkal, beleértve az epoxit, poliuretánt, klórozott gumit és egykomponensű akrilt; Nulla VOC (illékony szerves vegyület) és szagtalan; Gyors száradás, rövid újrafestési időközzel.
Javasolt felhasználás
Általános, nagy teljesítményű korróziógátló alapozóként ajánljuk szerkezeti acélokhoz hidakban, tárolótartályokban, csővezetékekben, offshore szerkezetekben és kikötői gépekben. Egyetlen, teljes, hosszú távú védőbevonat-rendszerként is felvihető acélfelületekre közepesen és erősen korrozív környezetben és nagy kopásnak kitett területeken.
| Műszaki előírások | |
| Szín | Cinkszürke |
| Térfogat szilárdanyag (%) | 65 |
| Fajsúly | 2,5 kg/l |
| Lobbanáspont | Nem gyúlékony |
| Illékony szerves vegyület tartalom | 0 |
| Vízállóság | Nagyon jó |
| Kopásállóság | Kiváló |
| Oldószerrel szembeni ellenállás | Kiváló |
| Vegyi ellenállás | Kiváló (pH range: 6-10) |
| Filmvastagság és bevonat aránya | |||
| Minimum | Maximum | Tipikus | |
| Száraz filmvastagság (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Nedves film vastagsága (μm) | 80 | 160 | 120 |
| Elméleti szórási sebesség (m²/kg) | 5.2 | 2.6 | 3.4 |
| Alkalmazási módszerek | |
| Permetezés | A hagyományos permetezés vagy a HVLP módszer alkalmazása javasolt |
| Fogmosás | Javítási javításokhoz ajánlott |
| Építési paraméterek | |
| Keverési arány (súly szerint) | A komponens: B komponens = 10:25 |
| Keverés | Lassan adjuk hozzá a B komponenst (cinkpor) az A komponenshez (folyadék), keverjük lassan keverővel alaposan egyneművé, majd szűrjük át egy 60 mesh-es szitán. A festék leülepedésének megelőzése érdekében ajánlatos az építés során folyamatosan keverni. |
| Felhasználhatósági idő (25°C-on) | 5 óra (a hőmérséklet emelkedésével lerövidül). |
| Hígító/tisztító | Víz, a további mennyiség általában nem haladja meg a teljes bevonatmennyiség 5%-át |
| Útmutató adatok permetezéshez | |
| Fúvókanyomás | 0,3–0,5 MPa (3–5 kp/cm², 42–70 psi). |
| Fúvóka átmérője | 1,08 – 1,8 mm (0,043 – 0,072”). |
| Permetezési szélesség | 40-80° |
| Óvintézkedések | A bevonatrendszer napi tisztításának, a gyártási hatékonyság javításának és a stabil bevonatminőségnek biztosítása érdekében ajánlatos a teljes permetezőberendezés-rendszert tiszta vízzel öblíteni néhány percig a vízbázisú szervetlen cinkben gazdag bevonatok felhordása előtt és után. Ezenkívül használjon mechanikus keverőberendezést a folyamatos keverés fenntartásához az építési folyamat során. |
| Aljzat hőmérséklete | ||||
| 5℃ | 10℃ | 23℃ | 40℃ | |
| Tack Free Time | 1,5 óra | 30 perc | 15 perc | 5 perc |
| Kemény száradási idő | 2 óra | 80 perc | 30 perc | 20 perc |
| Minimális újrafestési idő | 12 óra | 7 óra | 4 óra | 2 óra |
ENG
